磁粉离合器选型(台湾仟岱磁粉离合器选型计算)
磁粉离合器的选型一般以所需传达zui大转矩为依据来选定,并同时注意---实际滑差功率小于磁粉离合器的允许滑差功率。 计算公式如下: 实际滑差功率p=2×3.14×m×n/60=f·v(单位:w) 式中:m ----- 实际工作转矩(n·m) f ----- 张力(n) n ----- 滑差转速(r/min) v ----- 线速度(m/s)
在无变速机构的情况下,卷绕材料所需的zui大张力与zui大卷绕半径的乘积应小于磁粉制动器的额定转矩。此外,磁粉离合器的选择还与其位置有关系:在滑差功率匹配的前提下,把磁粉离合器放在高速级,则可以选择较小规格的离合器,其体积、成本也相应下降。当小规格磁粉离合器不能匹配,而需较大磁粉离合器时,应将其置于传动机构的中部或后部,以增大工作转矩降低滑差转速。
磁粉离合器在散热条件一定时,其滑差功率是一定值,因此其实际工作转矩与转速可以相互补偿,即滑差转速提高时,则许用转矩将相应下降,但zui高转速不得高于其许可转速。
例:zkc010aa磁粉离合器,其额定转矩m=100n.m,滑差功率p=7kw 则额定转速n=9550*p/m=9550*7/100=668.5r/min 若实际滑差转速n=1500r/min(式中9550为常数系数) 则许用转距应为m=9550*p/n=9550*7/1500=44.6n.m (式中:9550为常数系数)
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简述导致磁粉离合器卡死的原因
致使磁粉离合器卡死原因:
由于在运输过程中或放置时间过长导致在磁粉离合器两组单元之间填有的磁粉散落一边,若未在开机前做激磁,就会导致磁粉离合器出现卡死现象。
磁粉离合器制造精度低,转子的同心度不够,造成输出转矩不均或卡住。
在磁粉离合器生产过程中封入了过量的磁粉。
使用劣质磁粉会造成卡死。
针对上述情况,可采取以下解决措施:
在选择购买磁粉离合器时,选择有---的产品。
在无激磁状态下,驱动侧尽可能高速(1800rpm以下)回转约1分钟后,设定激磁电流在额定的1/4-1/5,一方面回转驱动侧,一方面5秒间开,10秒间关,间竭激磁约20次。
正式运转前或装置移动后,必须作均匀运转才能正式操作。这样才能产生平滑的转矩,均匀运转。
双出轴磁粉离合器
台湾仟岱有限公司生产双出轴磁粉离合器,单出轴磁粉制动器...
双出轴磁粉离合器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的,具有激磁电流和传递转矩基本成线---。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩,具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。是一种多用途、性能---的自动控制元件。仟岱双出轴磁粉离合器的驱动体(输入端)和从动体(输出端)是在同心轴上的,两者之间有磁隙并由轴支撑,可以自由旋转。在磁隙中间填放有高导磁性的磁粉(铁性磁粉)并在基外周配置了励磁线圈,以便---磁---过。在无励磁状态下旋转驱动体时,磁粉因离心力作用贴向驱动体工作面,驱动体与从动本不能连为一体。当线圈励磁后,磁粉沿着所产生的磁通,有如链条一样的形式连结起来,通过些时磁粉之间的连结力和磁粉与动作面的摩擦传导扭矩。因此也可以说是磁粉为介质的摩擦式离合器,此外固定输出端的产品就是单轴磁粉制动器。仟岱双出轴磁粉离合器与天机单轴磁粉制动器两者的工作性能是具共同点,只是在外形上磁粉离合器多一根输入轴而已。
应用领域
因为仟岱双出磁粉离合器具有应速度快、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点,因此被广泛应用于工业机械领域、纸工机械、制袋机械、造纸机械、印---械、卷线机械、线材机械、捆包包袋机械、包装机械、纺织机械、电线电缆工业、自动化设备、金属处理机械、分条机械、高速挤出机、分切机械、镀膜机械、无轴放线架等领域
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